在现有生产技术条件下，生产单位产品所需的材料用量包括：形成实体的材料、辅助材料、合理损耗等；技术部门根据加工工艺制定消耗等额标准，并负责产品工艺流程的操作的培训工作，保证实际生产的各种消耗在标准的范围内；或者根据企业上一年的消耗数，按一定的百分比增加或减少，确定定额数量。采购部门在采购环节，在保证原材料质量的前提下，合理选择原材料供应商，有效控制采购价格。材料价格标准通常以订货合同的价格为基础，在预测材料采购价格时，还要考虑物价、供求等各种变动因素对价格的影响。
1、编制目的：规划企业预算期内的材料消耗和直接材料成本。
2、编制内容：半成品、产成品直接材料成本预算以及半成品、产成品仓储预算。
3、编制依据：半成品、成品材料定额以及半成品消耗定额标准；生产数量预算、销售数量预算；材料、半成品、成品单位材料成本标准等。
4、编制方法：采用弹性预算方法编制产品生产成本--直接材料成本预算，直接材料成本=预计生产数量×单位产品材料（半成品）消耗定额×单位材料成本。
（1）单位产品消耗量标准：工艺配方标准定额。材料的用量标准是指在现有生产技术条件下，生产单位产品所需的材料用量。包括形成实体的材料、辅助材料、合理损耗等。材料的用量标准一般由生产技术部门根据工艺设计要求（负责工艺消耗定额的培训工作），运用科学的统计，以技术分析为基础计算确定。
（2）材料、半成品价格标准：订货合同的采购价格或生产成本。材料通常以订货合同的价格为基础，并考虑物价、供求等各种变动因素后按材料种类分别计算的，一般由财务部门和采购部门等共同制定；半成品的成本是对期初半成品成本和本期新增半成品成本采用月末一次加权平均法确定半成品的单位成本。
（3）编制流程：制定直接材料标准成本，首先区分直接材料的种类；其次逐一确定它们在单位产品中的标准用量和标准价格；再次按照种类分别计算各种直接材料的标准成本；最后汇总得出单位产品的直接材料标准成本。
直接材料标准成本=∑（材料价格标准×单位产品材料用量标准）
5、编制表格：材料消耗定额表、直接材料成本预算表、仓储预算表等。
6、成本控制：直接材料预算受生产数量和材料采购价格变动的影响，在不同的产量水平下，企业的直接材料成本是变化的，另外考虑到控制材料的采购价格的责任通常是由采购部门承担，预算材料价格可以采用计划价格，价格差异由采购部门控制。
7、解决成本较高的方法：一是改善工艺，使用新材料或新配方，进而降低单位产品的直接材料成本；一是改良或更新设备，提高设备的自动化程度，提高产品的合格率，减少单位合格产品对生产产品的消耗；加强考核、监督和培训，提高操作人员工作责任心和操作熟练程度，减少单位产品材料损耗，降低产品的生产成本。